1 概述
除铁器又称磁选机（磁分离机），是一种能产生强大磁场吸力的设备，它能将混杂在物料中的有害性导（铁）磁性金属杂质清除，以保证输送系统中的破碎机、研磨机、球磨机等机械设备安全正常工作，同时可有效地防止因大、长铁件划裂输送机皮带的事故发生，亦可除去有害金属杂质显著提高原料品位。
我公司生产的除铁器按其磁场源形成方式可分为电磁除铁器、永磁除铁器；按安装形式可分为悬挂非接触式除铁器、触式除铁器；按其形状可分为圆形、矩形、立筒式、平板式、球罐式、滚筒式、沟渠式等；按冷却方式又可分为自然冷却、风强冷、油冷等方式。由于使用场合和磁路结构不同，形成了数百种规格的产品。除去铁磁性杂物的范围为从粉状微粒（30目－300目）至50公斤，除铁率可达95%以上。
除铁器广泛用于冶金、矿山、选煤厂、电厂、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及饲料加工行业，在新兴的垃圾处理工业中，也需要除铁器回收废物中的钢铁。我公司生产的各种除铁器在已在各大型钢铁企业、金属矿山、电厂、轻工、建材、耐火材料、铸造等行业广泛使用，并发挥着巨大作用。
2 用途
MC系列带式电磁除铁器是一种用于清除散状非磁性物料中的铁件的电磁设备，一般安装于皮带输送机的头部或中部。通电产生的强大磁力将混杂在物料中的铁件吸起后由卸铁皮带抛出，达到自动清除的目的。所以该系列除铁器广泛应用于电力、矿山、冶金、建材、选煤、化工等部门。
3 使用条件
3.1海拔高度不超过2000m。
3.2周围空气温度不高于+40℃，不低于-20℃。
3.3用于无爆炸危险和不含有腐蚀性气体的环境。
3.4温度在25℃时周围环境的相对湿度不大于90%。
3.5户内、户外均可使用。
4 产品型号
MC 1 2 ━ 3 4
M —— 电磁机械设备
C —— 除铁器
1 ——第一位数字表示磁极的形状及磁极对数，各个数字的含义如下： 0－圆形磁极 1－1对磁极 2－2对磁极
2 ——第二位数字表示使用方式，各个数字的含义如下：
1－矿石回收用 2－自动卸料
3－人工卸料
3 ——基本规格代号:
圆形电磁铁表示直径（cm）;方形电磁铁表示长×宽（cm）
注：磁感应强度值是这样规定的-距离为额定悬挂高度时对应磁极几何中心的最大磁感应强度（其中电磁要求热态）。
磁感应强度单位换算：104GS=1T=103mT
5 结构特点
MC系列带式电磁除铁器由本体和卸铁机构两部分组成。
除铁器本体磁路设计合理，磁场强度高、透磁深度大，故适合料层较厚的场合除铁。又因采用全密封结构，制造过程中经真空干燥等特殊工艺处理，所以能有效地防止粉尘和有害气体对线圈侵蚀，对环境和气候的适应性强，使用寿命长。
卸铁机构由台架、摆线针轮减速机（以下简称减速机）、主从动皮带轮、托辊、链轮、链条和装有刮板的卸铁皮带组成。
卸铁皮带的松紧和跑偏的调整可在不停机的情况下利用轴承调节装置进行。其结构如图一所示。
1．索具卸扣 |
2．台架 | 3．本体 | 4．托辊 | 5．刮板 |
| 6．卸铁皮带 | 7．轴承调节装置 | 8．从动皮带轮 | 9．主动皮带轮 | 10．护罩 |
| 11．链条 | 12．链轮 | 13．减速机 |
7.1 安装方式
除铁器有两种安装方式，即装于输送皮带头部或中部（见图三、图四）。 凡条件允许的情况下，特别是输送带速度较高时，均宜装于头部，此时悬挂高度可适当增加，但请注意，输送机的头轮必须换成非磁性物品，否则将严重影响除铁效果。
当除铁器装于输送带中部时，两托辊间的距离必须大于除铁器本体宽度，否则须将一组托辊更换为非磁性托辊。为提高除铁效果应在除铁器下方安装一个非磁性平托辊，并使其高于其它托辊50～150mm。(见图四)
7.2 检查减速机及除铁器本体的电气性能（线圈电阻及绝缘电阻），若无问题则可进行安装。
除铁器台架上有四个吊耳可供安装使用（见图二），吊具应有足够的强度，并可调节悬挂高度。
7.3 安装除铁器时应尽可能地使减速机的工作位置处于水平位置，如需倾斜时最大倾角一般应小于15°，且输出轴轴伸端向下，超过15°时应采取措施保证润滑充足和防止漏油。
7.4 卸铁皮带的跑偏及调整
检查卸铁皮带，若有跑偏现象可进行调整：
7.4.1 卸铁皮带向前进方向右侧跑偏（图五）调整方法：将两侧的轴承调节装置均等地调节，使从动皮带轮与皮带前进方向成直角，然后在皮带跑偏侧面使托辊向前进方向移动相同距离，最后用轴承调节装置进行微调。
7.4.2 卸铁皮带向前进方向左侧方向跑偏（图六）调整方向：与7.4.1相同。可使左侧的托辊按同样尺寸向前进方向移动，也可使右侧的托辊的后退同样尺寸，然后用轴承调整装置进行微调。
注：：（1）请注意不要使卸铁皮带张得过紧。
（2）卸铁皮带要调整得与除铁器本体a，b两点稍有接触（图一）。
7．5 给减速机通电运行0.5～1小时，无异常情况即可正常使用。
8 使用注意事项
8.1 若停机时间较长，再次使用时，必须进行减速机的电气性能检查。通电前须进行绝缘电阻测量。在环境温度为0～40℃和空气相对湿度为50～70%时，其绝缘电阻值应不低于10MΩ，受潮后应不低于1MΩ，当发现绝缘电阻值低于1MΩ时，应进行干燥处理，恢复1MΩ以上方可继续使用。
8.2 除铁器附近有强大磁场，所以在其周围不得放置钟表一类的仪器仪表。
8.3 减速机运行前，检查电磁除铁器本体下部皮带周围是否吸有铁件，如有必须清除，否则会损伤皮带。
9 维护及保养
9.1 只要除铁器不发生特殊故障，平常的检查维护主要是经常对其周围的粉尘进行除净清理，对轴承定期加油。
9.2 卸铁皮带和减速机电源线要定期检查，发现外伤，及时更换。
9.3 减速机使用说明：
9.3.1 减速机采用摆针齿啮合、行星式传动原理。减速机额定转速为1500转/分，允许正反两个方向运转。
9.3.2 减速机在正常情况下采用油池润滑，油面高度保持在视油窗的中部即可。润滑油建议采用E90#极压齿轮油，也可用40#,50#机油代替.加油时旋开机座上部的通风帽即可加油，放油时旋开机座下部的放油塞，即可放出油污。
9.3.3 第一次加油运转100小时即应更换新的润滑油（并将内部油污冲净），以后连续工作每半年更换一次（8小时工作制）。如果条件恶劣，则应缩短换油时间。
使用期间应经常补充润滑油。
客服1 